1. Giới thiệu dự án
Công ty TNHH Sản phẩm Cao su Thanh Đảo Wangyu tọa lạc tại số 176, Đường/Phố Zicun, Lưu Gia Trang, Thị trấn Mingcun, Thành phố Pingdu.Dự án có vốn đầu tư 100 triệu nhân dân tệ, có diện tích 57.378m2, diện tích xây dựng 42.952m2.Công ty đã mua 373 bộ thiết bị sản xuất chính như máy trộn bên trong, máy đúc và máy lưu hóa.Sau khi hoàn thành dự án, sản lượng hàng năm là 1,2 triệu sản phẩm lốp cao su.
2. Tác động có thể có của dự án xây dựng đến môi trường và các biện pháp bảo vệ môi trường
Một.Môi trường nước
Các thiết bị làm mát tuần hoàn nước bể bơi (làm nóng gián tiếp) được tái chế và bổ sung thường xuyên mà không cần xả thải.Các yếu tố ô nhiễm chính của nước thải làm mát màng là SS và dầu mỏ, được tái chế sau khi tách dầu và xử lý lắng.Nước thải vệ sinh từ xưởng banbury được xử lý bằng bể lắng và quay trở lại sử dụng.Nước thải sinh hoạt sau khi được xử lý tại bể tự hoại sẽ được Công ty TNHH Vệ sinh Vệ sinh Thị trấn Mingcun làm sạch và vận chuyển thường xuyên.
Các biện pháp chống ăn mòn và chống thấm được áp dụng tại các khu vực chống thấm quan trọng của nước ngầm như khu vực chứa dầu hydrocarbon thơm, bể lắng và hồ chứa chất thải nguy hại, ít ảnh hưởng đến môi trường nước ngầm.
b.Không khí xung quanh
Quá trình banburying được trang bị mui thu khí, khí thải hữu cơ từ quá trình banburying được thu thập và đưa vào một bộ thiết bị “oxy hóa quang UV + plasma nhiệt độ thấp + hấp phụ than hoạt tính” để xử lý và khí thải được thải ra qua một Ống xả P1 cao 30m.Khí thải chứa đầy bụi từ silo cacbon đen được xử lý bằng túi lọc sau đó dẫn vào ống xả P1 để xả ra ngoài.Sau khi khí thải chứa đầy bụi trong quá trình cân mẻ và cấp liệu trong silo được thu gom, nó lần lượt được đưa vào bộ lọc túi tương ứng (35 chiếc) để xử lý, khí thải được kết hợp và thải ra qua ống xả P2 cao 30m.Các quá trình ép đùn, cán, đúc và lưu hóa được trang bị mũ thu khí, và khí thải hữu cơ được tạo ra được thu thập và đưa vào 5 bộ thiết bị “UV photooxidation + plasma nhiệt độ thấp + hấp phụ than hoạt tính” để xử lý và khí thải đi qua qua 5 ống xả cao 15m (P3~P7).Các quá trình trộn, tạo gel, tinh chế, ép đùn và lưu hóa ống bên trong được trang bị tủ thu khí.Sau khi khí thải chứa bụi và khí thải hữu cơ được thu gom, chúng được đưa vào một bộ thiết bị “loại bỏ bụi túi + oxy hóa quang hóa bằng tia cực tím + plasma nhiệt độ thấp + hấp phụ than hoạt tính” để xử lý.Nó được thải ra qua ống xả P8 cao 15m.
Sự đóng góp của VOC trong khí thải của dự án đến các điểm nhạy cảm xung quanh là nhỏ và nồng độ chính của VOC sau khi cộng giá trị nền hiện tại đáp ứng yêu cầu của Phụ lục D của “Hướng dẫn kỹ thuật đánh giá tác động môi trường Môi trường khí quyển” (HJ2. 2-2018).Tác động môi trường là nhỏ.
Dự án không cần thiết lập khoảng cách bảo vệ môi trường khí quyển;xưởng trộn, xưởng ép đùn, xưởng cán, xưởng đúc, xưởng lưu hóa và xưởng ép đùn và lưu hóa ống bên trong cần đặt khoảng cách bảo vệ vệ sinh tương ứng là 50m.Hiện tại, không có mục tiêu nhạy cảm với môi trường trong phạm vi này.
c.Môi trường âm thanh
Các thiết bị chống ồn chính của dự án bao gồm máy trộn bên trong, máy nghiền hở, máy đùn, máy cắt, máy đúc khuôn, lưu hóa, quạt,… Sau khi thực hiện các biện pháp giảm tiếng ồn như giảm độ rung và cách âm, sau khi quan trắc, tiếng ồn tại ranh giới nhà máy đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn Công nghiệp Loại 2 trong Tiêu chuẩn Phát thải Tiếng ồn Môi trường Ranh giới Doanh nghiệp (GB12348-2008).
Thời gian đăng: 28/06/2022