1. Giới thiệu dự án
Công ty TNHH Sản phẩm Cao su Qingdao Wangyu có trụ sở tại Số 176, Đường / Phố Zicun, Liujiazhuang, Thị trấn Mingcun, Thành phố Pingdu.Dự án có vốn đầu tư 100 triệu nhân dân tệ, diện tích 57.378m2, diện tích xây dựng 42.952m2.Nó đã mua 373 bộ thiết bị sản xuất chính như máy trộn bên trong, máy đúc và máy lưu hóa.Sau khi hoàn thành dự án, sản lượng hàng năm là 1,2 triệu sản phẩm lốp cao su.
2. Các tác động có thể có của công trình xây dựng đối với môi trường và biện pháp bảo vệ môi trường
một.môi trường nước
Các thiết bị tuần hoàn nước làm mát bể bơi (làm nóng gián tiếp) được tuần hoàn và bổ sung thường xuyên mà không xả thải.Các yếu tố ô nhiễm chính của nước thải làm mát màng là SS và dầu mỏ, được tái chế sau khi xử lý tách dầu và lắng đọng.Nước thải tẩy rửa của xưởng banbury được xử lý bằng bể lắng và quay trở lại sử dụng.Sau khi nước thải sinh hoạt được xử lý trong bể tự hoại, nó sẽ được làm sạch và vận chuyển thường xuyên bởi Công ty TNHH Vệ sinh Vệ sinh Thị trấn Mingcun.
Các biện pháp chống thấm, chống ăn mòn được áp dụng tại các khu vực chống thấm trọng điểm của nước ngầm như khu vực chứa dầu hydrocacbon thơm, bể lắng, hồ chứa chất thải nguy hại ít ảnh hưởng đến môi trường nước ngầm.
b.Không khí xung quanh
Quá trình chôn lấp được trang bị một tủ thu khí, khí thải hữu cơ từ quá trình chôn lấp được thu gom và đưa vào một bộ thiết bị “oxy hóa quang hóa UV + plasma nhiệt độ thấp + hấp phụ than hoạt tính” để xử lý, và khí thải được thải ra ngoài thông qua một Ống xả P1 cao 30m.Khí thải đầy bụi từ silo muội than được xử lý bằng túi lọc, sau đó được hòa vào ống xả P1 để xả ra ngoài.Sau khi thu gom khí thải chứa đầy bụi trong quá trình cân theo mẻ và cấp silo, khí thải lần lượt được đưa vào bộ lọc túi tương ứng (35 miếng) để xử lý, khí thải được kết hợp và thải ra ngoài qua ống xả P2 cao 30m.Các quy trình ép đùn, cán, đúc và lưu hóa được trang bị tủ hút khí, khí thải hữu cơ sinh ra được thu gom và đưa vào 5 bộ thiết bị “oxy hóa UV + plasma nhiệt độ thấp + hấp phụ than hoạt tính” để xử lý, và khí thải đi qua qua 5 ống xả (P3~P7) cao 15m.Các quy trình trộn, tạo gel, tinh chế, ép đùn và lưu hóa ống bên trong được trang bị tủ thu khí.Sau khi khí thải chứa bụi và khí thải hữu cơ được thu gom, chúng được đưa vào một bộ thiết bị “loại bỏ bụi túi + oxy hóa bằng tia cực tím + plasma nhiệt độ thấp + hấp phụ than hoạt tính” để xử lý.Nó được xả qua ống xả P8 cao 15 mét.
Sự đóng góp của VOC trong khí thải của dự án vào các điểm nhạy cảm xung quanh là nhỏ và nồng độ chính của VOC sau khi cộng giá trị nền hiện tại đáp ứng các yêu cầu của Phụ lục D của “Hướng dẫn Kỹ thuật Đánh giá Tác động Môi trường Môi trường Khí quyển” (HJ2. 2-2018).Tác động môi trường là nhỏ.
Dự án không cần thiết lập khoảng cách bảo vệ môi trường khí quyển;xưởng trộn, xưởng ép đùn, xưởng cán, xưởng đúc, xưởng lưu hóa và xưởng ép đùn và lưu hóa ống bên trong cần đặt khoảng cách bảo vệ vệ sinh tương ứng là 50m.Hiện tại, không có mục tiêu nhạy cảm với môi trường trong phạm vi này.
c.Môi trường âm thanh
Các thiết bị gây ồn chủ yếu của dự án bao gồm máy trộn bên trong, máy nghiền hở, máy đùn, máy cắt, máy đúc, máy lưu hóa, quạt, v.v. Sau khi thực hiện các biện pháp giảm tiếng ồn như giảm rung, cách âm, sau khi quan trắc tiếng ồn tại ranh giới nhà máy đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn Công nghiệp Loại 2 trong Tiêu chuẩn Phát thải Tiếng ồn Môi trường Ranh giới Doanh nghiệp (GB12348-2008).
Thời gian đăng: 28-Jun-2022